复合新金属材料阴极应用
本技术采用钢-铜复合和钢-铝直连的方法，发明了一种“钢-铝＋铜复合技术及阴极组件（FeAICu）”，可大幅度降低铝电解槽阴极电压降。
- 商品名称： 复合新金属材料阴极应用
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技术介绍
本技术采用钢-铜复合和钢-铝直连的方法，发明了一种“钢-铝+铜复合技术及阴极组件(FeAICu)”，可大幅度降低铝电解槽阴极电压降。
(1) 通过金属复合技术增加钢-铜的接触面积及接触压力，实现钢-铜高强度物理复合，减少接触压降。
(2) 通过对钢棒嵌铜结构的优化设计，有效克服钢铜不同金属的热膨胀差异，实现复合钢棒服役期、全温度区间钢-铜高强度结合，提高使用寿命。
(3) 通过阴极钢棒嵌铜结构的电热仿真研究，选择钢铜比例和分布结构，实现投资成本与节电收益的优化，同时有效减少电解槽内铝液层水平电流，可显著提高电解槽磁流体稳定性。
(4) 阴极棒外部结构采用钢-铝复合材料实现了“钢-铝直连”，消除了“钢-钢焊接+爆炸焊块”带来的电压降增加，可进一步降低阴极电耗。
技术特点
(1) 钢铜、钢铝复合效果好，比常规嵌铜技术降低电阻 10%以上。
(2) 外部连接采用普通钢钢焊，焊接简单，成本低，尤其利于电解槽大修。
(3) 节能效果：较传统阴极钢棒导电性能提高 80%以上，吨铝节电达到70~100kWh。
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